Автоматизация контроля и управления технологическим процессом

Аннотация

В статье описаны материалы и методы, использующиеся для автоматизации контроля и управления технологическим процессом при обработке деталей на многоцелевых станках. Основным элементом контроля является измерительный щуп, который интегрируется в станок и позволяет производить измерения на рабочем месте обработки. Это дает возможность не только контролировать отклонения размеров деталей, но и корректировать параметры обработки в реальном времени. Процесс измерения выполняется в заданной программе станка, где измеряются координаты характерных точек детали. Отклонения координат используются для расчета точности обработки. Измеренные отклонения могут быть компенсированы автоматической коррекцией в управляющей программе. Однако точность измерений на станке ограничена точностью его позиционирования, что уступает координатно-измерительным машинам. Система управления позиционными связями позволяет компенсировать пространственные отклонения при перемещении узлов станка, вызванные неточностями оборудования и другими факторами. Для повышения точности применяют программные алгоритмы, которые позволяют адаптировать параметры обработки под текущие отклонения. Кроме того, реализованы алгоритмы для автоматического расчета отклонений и внесения необходимых поправок в управляющую программу станка. Использование микропроцессорного управления позволяет оперативно изменять команды программы и тем самым поддерживать непрерывность процесса обработки с корректировкой в режиме реального времени. Таким образом, предложенный подход автоматизации контроля и управления позволяет повысить точность обработки за счет интеграции измерительных и корректирующих систем в управляющий контур станка.